Wallbox ha inaugurado su nueva planta de Barcelona. La fábrica, con más de 11.000 metros cuadrados de superficie productiva está ubicada en la Zona Franca, cuenta con cuatro líneas de producción y un laboratorio de pruebas con la más innovadora tecnología
“Esto es Wallbox, una empresa que trabaja con un objetivo claro: ser los mejores en soluciones de carga para vehículo eléctrico y gestión de la energía en todo el mundo”, ha dicho Enric Asunción, CEO y cofundador de Wallbox durante el acto de inauguración de la nueva planta de Barcelona.
“Ya no somos una start-up; ya nos hemos hecho mayores y ahora somos una empresa global con presencia en casi 100 mercados que cotiza en el NYSE; seguimos creciendo y aquí, en esta fábrica que hoy inauguramos, tenéis una prueba de ello”, ha añadido orgulloso Asunción.
Al acto de inauguración han acudido el presidente de la Generalitat de Catalunya, Pere Aragonès; la ministra de Industria, Comercio y Turismo, Reyes Maroto; y la alcaldesa de Barcelona, Ada Colau.
La nueva fábrica de Wallbox en Barcelona
La nueva fábrica de Wallbox en Barcelona está situada en la Zona Franca, una área tradicionalmente industrial. Construida en un terreno de 16.800 m2, la fábrica tiene 11.220m2; el resto de la superficie está ocupada por una zona de oficinas, un almacén para los materiales, otro para los cargadores ya producidos y que están a punto de ser enviados, las líneas productivas y una área de validación.
Ha supuesto una inversión de aproximadamente 9 millones de euros. Actualmente, da trabajo a 203 personas pero está previsto que, cuando esté funcionando a máxima capacidad y operando a tres turnos, emplee a más de 520.
En total, la planta cuenta con cuatro líneas de producción: dos dedicadas a fabricar los cargadores Pulsar+, Copper, Commander2 y Quasar para Europa y otra que produce Pulsar y UL para el mercado norteamericano. La cuarta línea está destinada a fabricar en exclusiva el Supernova, el primer cargador público de Wallbox.
Son líneas de producción automatizadas y a la vanguardia de los procesos productivos, diseñadas para que un cliente reciba su cargador en tan solo 72 horas (este es el lapso de tiempo que pasa entre que se aprueba una orden y esta es expedida al cliente final).
Fábrica basada en la sostenibilidad
La compañía es pionera en la aplicación del concepto cradle to cradle a un nivel industrial. Esta filosofía busca eliminar residuos y se ha aplicado en la nueva factoría de la Zona Franca desde el momento en que se empezó a construir.
La nueva factoría también sigue los principios del lean manufacturing, una filosofía industrial que mejora el proceso productivo eliminando procesos innecesarios, busca aumentar la calidad de los productos y prescindir de todas aquellas actividades que no aportan valor, entre otros.
Además, a partir del tercer trimestre de 2022 está previsto que en el tejado de la factoría se instalen 4.500 metros cuadrados de paneles solares que suministrarán 900kW de potencia renovable a la fábrica, lo que supone entre el 30 y el 60% de las necesidades energéticas estimadas que tiene el proceso productivo.
Laboratorio de pruebas
Además de la zona de producción, la nueva fábrica de Wallbox cuenta con el tercer laboratorio de la compañía que permitirá llevar a cabo los ensayos y las pruebas necesarias para asegurar la calidad tanto del software desarrollado por Wallbox como de los cargadores.
También aquí se harán pruebas de durabilidad de todos los productos con las dos cámaras climáticas que permiten recrear el clima de cualquier parte del mundo. De esta manera, la compañía se asegura que todos sus productos son adecuados para cada región.
Estas cámaras permiten recrear climas extremos, yendo desde los -80ºC hasta los 170ºC. También permiten testar los cargadores con polvo, agua y agua salina.
Otra de las funciones del laboratorio es hacer pruebas de compatibilidad de todos los cargadores desarrollados por Wallbox con las diferentes marcas fabricantes de vehículos eléctricos.
Wallbox tiene otros dos laboratorios donde desarrolla tanto sus productos como las herramientas de validación de todos los cargadores producidos: uno en la sede central de Barcelona y otro en California (Estados Unidos).
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Periodista de cuándo se maquetaba con tipómetro (no, no hace tanto...). Toda una vida dedicada a escribir sobre cómo la movilidad cambia (para bien) la vida de las personas. Ahora, con enchufe
